粉尘加湿机又叫粉尘加湿搅拌机分为三大系列:单轴粉尘加湿机,双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。对于不同的物料、不同的工况环境,可选用不同的粉尘加湿机。
粉尘加湿机的工作就是为粉尘进行加湿处理的设备,加湿效果可以是含水量15%亦或者是泥浆状态。粉尘加湿机的处理效果与给水量有着直接的联系,可以根据使用效果要求改变给水量。
粉尘加湿机的机构简单,在需要粉尘含水量较大时,粉尘加湿机的给水量可以通过外部直接供给到壳体中,如果长期需要粉尘加湿机的加湿效果含水量大时,可以提前告知我公司,我公司可以根据您需要的含水量对粉尘加湿机的供水系统做一下改正。以满足客户对含水量的要求。
双轴与单轴粉尘加湿机都是为粉尘进行加湿的设备,在结构上区分的话只有激振装置、给水装置与搅拌轴的样式不同而已。很多人都会认为双轴与单轴粉尘加湿机的工作原理是一样的,其实他们的工作原理是完全不同的两种设备。
双轴粉尘加湿机的搅拌轴为两根,搅拌叶片的样式为浆式,没有激振装置,给水装置内部有着淋雾喷头。双轴粉尘加湿机在工作时,是依靠浆式的叶片将粉尘扬起,与内部水雾状的水份融合,完成对粉尘的加湿工作。
单轴粉尘加湿机的搅拌轴为一根,搅拌轴上端搅拌部位为搅拌棒样式,装有激振装置,给水装置为直接给水。单轴粉尘加湿机在工作时,由搅拌棒直接对粉尘与水的混合进行搅拌加湿处理,完成对粉尘的加湿工作。
单轴粉尘加湿机需要进行严格的操作,否则会对设备造成一定的损坏。在日常使用中,也应注意相应的保养与维护。
1.单轴粉尘加湿机的减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
2.启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
3.本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
4.运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。
双轴粉尘加湿机对粉尘需要进行均匀加湿功能,在各种粉尘加湿机中,都不可避免的需要有水箱进行加水,但是粉尘加湿机需要由主控柜进行控制喷水系统。
双轴粉尘加湿机供水由阀门组进行控制,为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿搅拌机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。双轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
双轴粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。
粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器先,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量,已达到合适的适度要求。
使用粉尘加湿机的注意事项:
1、粉尘加湿机在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
2、在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
3、粉尘加湿机输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏
4、适用于连续工作制,允许正反向运转。
5、卸料器在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
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