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除尘器骨架在使用维护过程中根据相应的情况标准供电，完善的电流限度控制和稳流特点，电除尘器在实际运行中，击穿电压是由极间距及粉尘特性等所限定的，使用者希望有运行电压，然后再追求电晕电流，除尘器的阻抗随不同工况，不同极距配合，不同使用年限而异，所以要求自控高压整流设备，在自动搜索较高运行电压时其电流不能超过容量，在负载短路时亦如此，这就意味着应具有电流限度控制特性，设备在预先设定的电流下运行时，如除尘器阻抗变化，只允许电压随之变化，不应使电流偏离设定值，这才能确定设备运行稳定。除尘骨架喷塑的工艺流程如下：
一、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
二、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
三、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
四、将除尘器骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘器骨架上的除油剂。
五、将除尘器骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘器骨架上的金属氧化层，以增强吸附力。
六、将除尘器骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
七、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
八、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
作为布袋除尘器肋骨的除尘器骨架，它的好坏将直接影响布袋除尘器的使用寿命，因此在日常的操作维护中，对除尘器骨架的维护也是至关重要的。可是有时候由于对除尘布袋的清洗，可能会简介的造成除尘器骨架生锈，而除尘器骨架生锈又容易造成除尘布袋的破损。如果除尘布袋真的损坏了，那么布袋除尘器也就不能使用了。一般除尘器骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化来进行除污、除锈处理。还有就是除尘器骨架改成要检查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的话，在布袋除尘器工作的时候，除尘器骨架很容易将除尘布袋磨破。并且骨架在制作成型后还要进行镀锌、喷塑、铬化等处理，就是为了防止除尘器骨架在工作环境中遭到高温、腐蚀、或是震动因此影响了除尘的工作速率。
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