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要想喷煤机的使用寿命不收影响，我们在使用的时候，就要注意以下几点：一、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。
二、磨煤喷粉机（喷煤机）在点火前，清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，煤量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，煤粉燃烧较全部。
三、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。
四、磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。
五、磨煤喷粉机（喷煤机）停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。
六、日常维护使用说明：检查喷煤机主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否替换；检查机器外部螺栓并结实；检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要结实，衬板磨损严重要换新件；检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应结实或替换。
喷煤机启动前，需要有适当的气压(先启动空压机，压力达标后再启动喷煤机)。磨辊处于分离状态时，才可以启动喷煤机。喷煤机操作中严格按照重要的标准和程序使用，在市场行业中能够遵守相应的规程。每班至少要测2-3次1、2皮磨的剥刮率，并做好记录。各紧固点要定期检查，如有松动要及时拧紧。各注油点按说明书的规定加油。喷煤机风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。
下面，来介绍一下喷煤机的输煤机构：
一、主驱动滚筒采用调节胶带张紧装置及钢制滚筒表面粘橡胶板(橡胶板上开有人字形沟槽)的措施防止打滑，采用"人"字齿的鼓形结构及胶带回程侧安装四组八个防跑偏辊轮等措施防止跑偏，轴承采用进入口轴承。
二、被动滚筒采用带不锈钢卡具的硬质尼龙刮板和橡胶刮板与胶带上下面接触的措施进行自清洁，轴承采用进入口轴承。
三、胶带张紧装置采用高弹性的弹簧拉伸装置，固定被动滚筒轴端的张紧滑块可在轨道中滑动，通过调整给煤机外部丝杠使使胶带保持张力恒定，确定计量准确。
四、给煤机具备断煤，堵煤及上煤不足等监测报警功能。堵煤报警采用阻旋式堵煤报警器，正常工作状态下5V电源驱动，堵煤时叶片受阻停转，发出报警信号。
五、给煤机下机体设有清扫装置。6，给煤机进出入口的落煤管确定不堵煤，其壁厚为10mm。与煤流接触的所有部件材质均采用不锈钢。
七、进，出入口煤闸门能实现手动，自动启闭，动作灵活，，并具有阀位指示。给煤机进出入口煤闸门为电动闸板型，设有放水接口，具有自清洁功能和很好的开关性能。闸门清扫结构使煤粒不会进入而卡涩，可同时与手动链条切换。闸门开关控制回路具有关闸门受阻反复避让功能，即遇大块阻塞后，开门一段行程，然后关门，反复几次可排除大块阻塞现象。此外，闸板具有剪切的功能，可把煤块击碎或使煤块落下。
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